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簡要描述：果脯蜜餞生產(chǎn)線工藝流程原果——清洗——削皮/去核/切片/切塊——預煮——脫水——真空滲糖——干燥——包裝——成品。
產(chǎn)品型號：廠商性質：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-04-02訪 問 量：2859產(chǎn)品分類
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果脯蜜餞生產(chǎn)線
蜜餞生產(chǎn)線,果脯加工生產(chǎn)線,果干生產(chǎn)流水線設備
果脯蜜餞生產(chǎn)線
蜜餞真空滲糖系統(tǒng)設備
蜜餞生產(chǎn)線,果脯加工生產(chǎn)線,蜜餞真空滲糖系統(tǒng)設備，果干生產(chǎn)流水線設備
杭盛機械果脯真空滲糖機設備在果脯生產(chǎn)中取到的關鍵核心作用
桃脯真空浸糖罐,獼猴桃干真空溶糖罐食品真空滲糖設備廣泛用于果脯、涼果、脆皮、薯條、蔬菜及山野菜的糖腌制、鹽腌制、蜜餞、中草藥、醬菜、檳榔、木瓜、咸菜等物料生產(chǎn)加工中的浸糖、浸鹽、浸藥、浸酒環(huán)節(jié)。設備采用的真空浸漬原理，大大縮短了果脯的加工時間，保證了生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生安全，有效提高工作效率，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝，快速流程化生產(chǎn)的理想設備。同時該設備可適用于多種食品的生產(chǎn)加工，通用性*。
果脯類：棗、杏仁、蘋果、梨、青梅、檳榔、獼猴桃、黃桃、紅薯、李、木瓜、山楂等
醬菜類：黃瓜、萵筍、白菜、包菜、大頭菜、茄子、蘿卜、藕、甘露子等
中藥類：人參、丁香、 山楂、 白芍、白芷、茯苓、牡丹皮、何首烏等果脯滲糖機由真空罐、溶糖罐、真空系統(tǒng)、輸送泵、過濾器、管件閥門、操作平臺（選配）、電控系統(tǒng)等組成。罐體采用304或316L優(yōu)質不銹鋼制成，內(nèi)外精拋光*，干凈衛(wèi)生；可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可以進行快速冷卻，一機多用生產(chǎn)效率高。
我公司提供100L、200L、500L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L等多種規(guī)格的滲糖罐供用戶選擇。用戶可根據(jù)實際需求選購單個糖浸罐或整套機組。
果脯生產(chǎn)季節(jié)性很強，廠家都想趁價格低廉時，在這一時段多收購一些鮮果，多生產(chǎn)一些。而傳統(tǒng)的加工工藝加工時間太長，幾十個小時生產(chǎn)一批，好品種一年也做不了多少。如果多收購一些鮮果，一時做不完，就要腐爛，有錢也不敢多收，致使有些地方水果賣不出去，都爛在樹上。
果脯在生產(chǎn)過程中的浸糖環(huán)節(jié)耗費時間比較長，浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。
而使用我公司真空滲糖罐，很好的解決了浸糖時間久，生產(chǎn)不衛(wèi)生等問題。合肥小牛果脯滲糖設備采用的真空浸漬原理，在真空條件下果肉內(nèi)微孔及植物細胞間的空氣與部份水份先被抽吸排出，然后高濃度糖液在真空差及重力作用下滲入植物細胞間隙，從而有效提高浸漬效率，大大縮短了果脯的加工時間，廠家可以趁果實成熟、價格便宜時多備原料，大批量、快速流程化生產(chǎn)。使用我公司果脯真空滲糖設備所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯、蜜餞、醬菜等產(chǎn)品的加工，通用性*。
一、蜜餞生產(chǎn)線真空滲透原理：
真空滲透也叫做真空漬滲或真空浸漬，是利用真空作用對所加工產(chǎn)品進行料液滲透的一種技術或工藝。由真空泵對整個系統(tǒng)抽真空，當達到規(guī)定的真空度后，關閉下腔，向上腔(高壓腔)充入一定壓力的氣體或液體，并保證在兩側形成一個恒定的壓差(可調)，這樣氣體或液體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透。
二、蜜餞生產(chǎn)線真空滲透罐機組概述：
真空滲透罐機組是利用真空滲透的原理設計制作而成的一種多功能真空滲透設備，廣泛應用在果脯蜜餞等食品加工行業(yè)或電氣元件加工等領域。
食品真空浸漬設備可適用于多種瓜果、蔬菜等食品的真空浸漬工藝。是現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)果脯蜜餞醬菜等食品的必須設備。
相比較傳統(tǒng)的浸漬方法，使用食品真空浸漬設備可大大縮短產(chǎn)品的加工周期，從而提高工作效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。整個浸漬過程是在密封狀態(tài)下進行，時間縮短，產(chǎn)品營養(yǎng)成分的損失少，保持了果蔬原有的色澤和風味。真空浸漬罐可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可快速冷卻。設備采用304或316L優(yōu)質不銹鋼制作，符合衛(wèi)生標準，整體結構緊湊，操作方便，易清洗。
三、真空滲透罐機組結構組成：
真空滲透罐機組結構部件主要包括真空滲透罐主罐、溶解配液罐、料液循環(huán)泵、料液過濾器、真空泵、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、設備平臺等。我公司可根據(jù)用戶的使用環(huán)境的不同，設計制作為蒸汽加熱形式（適用于有蒸汽熱源的用戶）或導熱油電加熱形式（適用于無蒸汽熱源的用戶）?？筛鶕?jù)用戶特殊要求加配自動化控制元素。用戶可以單獨選購滲透罐主罐，也可選購設備成套機組。
四、真空滲透罐機組規(guī)格：
真空滲透罐有100L至2000L不同容積，較小規(guī)格的滲透罐可與其配套部件共同制作在一個小型的平臺上呈機組形式，安裝使用及移動都較為方便，稱為小型真空滲透罐機組，該設備可適用于學校、科研單位實驗室研發(fā)新產(chǎn)品使用或產(chǎn)量不大的企業(yè)小試中試生產(chǎn)。而規(guī)格較大的設備考慮到運輸?shù)姆奖悖枰葘⒏鳂嫾纸?，然后在用戶生產(chǎn)車間進行組裝。
五、真空滲透罐機組主要特點：
真空滲透罐機組主要構件均采用SUS304或SUS316L優(yōu)質不銹鋼制成并進行高精度拋光處理，具有安全衛(wèi)生、耐腐蝕、美觀耐用的特點。相比較傳統(tǒng)滲透工藝，使用該設備滲透效率更高，滲透效果更好，有效節(jié)省時間成本、人工成本，所得產(chǎn)品更加衛(wèi)生、美觀，料液滲透更均勻，濃度更高。設備操作方便，性價比高，是工業(yè)化進行果脯等食品料液滲透的理想設備。
六 果脯蜜餞之現(xiàn)代機械化生產(chǎn)工藝（僅供參考，具體可根據(jù)不同工藝設計）：
原果——清洗——削皮/去核/切片/切塊——預煮——脫水——真空滲糖——干燥——包裝——成品。
七、蜜餞真空滲糖系統(tǒng)設備適用范圍：
真空滲糖設備可應用于蘋果、梨、杏、李子、桃子、木瓜、地瓜、哈密瓜、檸檬、彌猴桃、菠蘿、紅棗、火龍果、山楂、梅子、金桔、芒果、藍梅、薯類等數(shù)百種果蔬農(nóng)產(chǎn)品。完成果脯、蜜餞、中草藥、醬菜等生產(chǎn)加工中的浸糖、浸鹽、浸藥、浸酒環(huán)節(jié)。
全套生產(chǎn)線設備適用于用戶大規(guī)模機械化生產(chǎn)，原果處理量5噸/天~40噸/天不等，較適合于當?shù)靥禺a(chǎn)某種農(nóng)產(chǎn)品的用戶。
八、系統(tǒng)組成：
主要設備包括：清洗機、果蔬削皮機、切片去核機、真空滲糖系統(tǒng)、連續(xù)預煮機、干燥箱等組成。通過以上設備，可實現(xiàn)完整的果脯蜜餞機械化生產(chǎn)。
九、果脯生產(chǎn)線特點：
1、與傳統(tǒng)方式相比，大量節(jié)省人工成本（主要表現(xiàn)在削皮等工序的果蔬前處理環(huán)節(jié)，節(jié)省
人員10-30人）；
2、與傳統(tǒng)方式相比，大量提高生產(chǎn)效率（主要表現(xiàn)在真空滲糖環(huán)節(jié)，比傳統(tǒng)浸泡方式生產(chǎn)
效率快5-20倍）；
3、與傳統(tǒng)方式相比，大大增加了食品加工的衛(wèi)生安全性，增加了果蔬成品率；
4、與傳統(tǒng)方式相比，大量減少工人因人工削皮去核而產(chǎn)生的工傷意外事故，減少了水果色
澤和營養(yǎng)成份的損失；
5、真空滲糖均采用衛(wèi)生級管道輸送，杜絕外界污染，機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，
也可以進行快速冷卻，一機多用。
6、全套設備采用304/316L食品級不銹鋼制作，是果脯蜜餞企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)、規(guī)?；?/span>
生產(chǎn)的發(fā)展方向；
訂購設備 李
一、蜜餞生產(chǎn)線真空滲透原理：
真空滲透也叫做真空漬滲或真空浸漬，是利用真空作用對所加工產(chǎn)品進行料液滲透的一種技術或工藝。由真空泵對整個系統(tǒng)抽真空，當達到規(guī)定的真空度后，關閉下腔，向上腔(高壓腔)充入一定壓力的氣體或液體，并保證在兩側形成一個恒定的壓差(可調)，這樣氣體或液體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透。
二、蜜餞生產(chǎn)線真空滲透罐機組概述：
真空滲透罐機組是利用真空滲透的原理設計制作而成的一種多功能真空滲透設備，廣泛應用在果脯蜜餞等食品加工行業(yè)或電氣元件加工等領域。
食品真空浸漬設備可適用于多種瓜果、蔬菜等食品的真空浸漬工藝。是現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)果脯蜜餞醬菜等食品的必須設備。
相比較傳統(tǒng)的浸漬方法，使用食品真空浸漬設備可大大縮短產(chǎn)品的加工周期，從而提高工作效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。整個浸漬過程是在密封狀態(tài)下進行，時間縮短，產(chǎn)品營養(yǎng)成分的損失少，保持了果蔬原有的色澤和風味。真空浸漬罐可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可快速冷卻。設備采用304或316L優(yōu)質不銹鋼制作，符合衛(wèi)生標準，整體結構緊湊，操作方便，易清洗。
三、真空滲透罐機組結構組成：
真空滲透罐機組結構部件主要包括真空滲透罐主罐、溶解配液罐、料液循環(huán)泵、料液過濾器、真空泵、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、設備平臺等。我公司可根據(jù)用戶的使用環(huán)境的不同，設計制作為蒸汽加熱形式（適用于有蒸汽熱源的用戶）或導熱油電加熱形式（適用于無蒸汽熱源的用戶）?？筛鶕?jù)用戶特殊要求加配自動化控制元素。用戶可以單獨選購滲透罐主罐，也可選購設備成套機組。
四、真空滲透罐機組規(guī)格：
真空滲透罐有100L至2000L不同容積，較小規(guī)格的滲透罐可與其配套部件共同制作在一個小型的平臺上呈機組形式，安裝使用及移動都較為方便，稱為小型真空滲透罐機組，該設備可適用于學校、科研單位實驗室研發(fā)新產(chǎn)品使用或產(chǎn)量不大的企業(yè)小試中試生產(chǎn)。而規(guī)格較大的設備考慮到運輸?shù)姆奖?，需要先將各構件分解，然后在用戶生產(chǎn)車間進行組裝。
五、真空滲透罐機組主要特點：
真空滲透罐機組主要構件均采用SUS304或SUS316L優(yōu)質不銹鋼制成并進行高精度拋光處理，具有安全衛(wèi)生、耐腐蝕、美觀耐用的特點。相比較傳統(tǒng)滲透工藝，使用該設備滲透效率更高，滲透效果更好，有效節(jié)省時間成本、人工成本，所得產(chǎn)品更加衛(wèi)生、美觀，料液滲透更均勻，濃度更高。設備操作方便，性價比高，是工業(yè)化進行果脯等食品料液滲透的理想設備。
六 果脯蜜餞之現(xiàn)代機械化生產(chǎn)工藝（僅供參考，具體可根據(jù)不同工藝設計）：
原果——清洗——削皮/去核/切片/切塊——預煮——脫水——真空滲糖——干燥——包裝——成品。
七、適用范圍：
真空滲糖設備可應用于蘋果、梨、杏、李子、桃子、木瓜、地瓜、哈密瓜、檸檬、彌猴桃、菠蘿、紅棗、火龍果、山楂、梅子、金桔、芒果、藍梅、薯類等數(shù)百種果蔬農(nóng)產(chǎn)品。完成果脯、蜜餞、中草藥、醬菜等生產(chǎn)加工中的浸糖、浸鹽、浸藥、浸酒環(huán)節(jié)。
全套生產(chǎn)線設備適用于用戶大規(guī)模機械化生產(chǎn)，原果處理量5噸/天~40噸/天不等，較適合于當?shù)靥禺a(chǎn)某種農(nóng)產(chǎn)品的用戶。
八、系統(tǒng)組成：
果脯蜜餞生產(chǎn)線主要設備包括：清洗機、果蔬削皮機、切片去核機、真空滲糖系統(tǒng)、連續(xù)預煮機、干燥箱等組成。通過以上設備，可實現(xiàn)完整的果脯蜜餞機械化生產(chǎn)。
九、果脯生產(chǎn)線特點：
1、與傳統(tǒng)方式相比，大量節(jié)省人工成本（主要表現(xiàn)在削皮等工序的果蔬前處理環(huán)節(jié)，節(jié)省
人員10-30人）；
2、與傳統(tǒng)方式相比，大量提高生產(chǎn)效率（主要表現(xiàn)在真空滲糖環(huán)節(jié)，比傳統(tǒng)浸泡方式生產(chǎn)
效率快5-20倍）；
3、與傳統(tǒng)方式相比，大大增加了食品加工的衛(wèi)生安全性，增加了果蔬成品率；
4、與傳統(tǒng)方式相比，大量減少工人因人工削皮去核而產(chǎn)生的工傷意外事故，減少了水果色
澤和營養(yǎng)成份的損失；
5、真空滲糖均采用衛(wèi)生級管道輸送，杜絕外界污染，機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，
也可以進行快速冷卻，一機多用。
6、全套設備采用304/316L食品級不銹鋼制作，是果脯蜜餞企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)、規(guī)?；?/span>
生產(chǎn)的發(fā)展方向；
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