箱式烘干掛面機(jī),掛面熟化機(jī),復(fù)合連續(xù)壓片機(jī),掛面低溫中溫烘干機(jī),切段機(jī)

掛面生產(chǎn)線工藝流程：

原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動(dòng)上架→低溫烘干（中溫烘干）→自動(dòng)下架→切段→包裝→成品

箱式烘干掛面機(jī)



 

一  掛面生產(chǎn)線介紹

每種型號(hào)的設(shè)備還分為中溫和低溫兩種。掛面是一種既大眾化,又具有風(fēng)味的傳統(tǒng)方便食品。隨著社，會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步，對(duì)掛面的質(zhì)量要求越來越高，而掛面生產(chǎn)成套設(shè)備”就是為此設(shè)計(jì)、制造的。用該成套設(shè)備加工出來的掛面受到普遍的歡迎，它表面光滑，外觀整齊，色澤好，味香，耐煮、不斷條。還可以以不同的輔料加工出營養(yǎng)掛面。

二 掛面生產(chǎn)線成套設(shè)備特點(diǎn)：

1.和面機(jī)采用雙旋設(shè)計(jì)

2.切面刀鋒利

3.配備金屬檢測器

4.反饋控制式的低溫干燥控溫控濕系統(tǒng)  

5.效能、低損耗的干面條截?cái)鄼C(jī)   

6.備有“干面斷頭”回收利用系統(tǒng)  

7.可生產(chǎn)多種不同規(guī)格的掛面

三 掛面生產(chǎn)線設(shè)備總圖：

四  成品的掛面和包裝：

四 掛面生產(chǎn)線工藝流程：

原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動(dòng)上架→低溫烘干（中溫烘干）→自動(dòng)下架→切段→包裝→成品

五 掛面生產(chǎn)線

本公司開發(fā)的索道式低溫掛面生產(chǎn)線設(shè)備是公司自身合理的研制而成。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動(dòng)化程度高。該生產(chǎn)線主要組成部分有：堿鹽水儲(chǔ)存罐，添加劑攪拌機(jī)，雙軸和面機(jī)，U型熟化機(jī)或圓盤式熟化機(jī)，復(fù)合壓延機(jī)，連續(xù)壓片機(jī)，給桿機(jī)，自動(dòng)上架裝置，低溫烘房，自動(dòng)下架裝置，多刀切面機(jī)，面頭自動(dòng)回收裝置，面頭粉碎機(jī)，面頭浸泡池以及電器設(shè)備等。

六  掛面生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)：

1、互帶配置（與普通的掛面設(shè)備相比增加鹽水儲(chǔ)存罐，添加劑攪拌機(jī)，面頭自動(dòng)回收裝置，面頭粉碎裝置，面頭浸泡罐）。

2、工藝：

 ⑴ 雙軸和面機(jī)采用噴霧式灑水，使面粉和水混合更均勻。從而使面粉中的蛋

白質(zhì)吸水膨脹，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的面筋，并使其包容著淀粉顆粒，因此為制作優(yōu)良的面條打下步良好的基礎(chǔ)。

  ⑵ 采用冷硬合金鋼軋輥，并在復(fù)合壓片前的兩對(duì)壓輥拉成斜紋炕。

  ⑶ 烘房溫，溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，免使不同的氣候，和不同的相對(duì)溫度而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、自動(dòng)化程度高：

⑴ 和面裝配有定時(shí)卸料裝置（可設(shè)定所需的時(shí)間，達(dá)到此時(shí)間可自動(dòng)打開卸料門，用人工卸料）。

⑵ 掛桿人工單條放置，只有成扎掛桿放進(jìn)給桿機(jī)，就可由機(jī)械自動(dòng)傳送

   掛桿而且較為穩(wěn)定。

⑶ 自動(dòng)上架采用電子控制與吊鉤匹配程度達(dá)到理想 。

⑷ 切面機(jī)還配有自動(dòng)堆面之功能，使收面工人工作合理

4、成品率高，生產(chǎn)掛面的廠家忌怕的是烘房掉掛桿，該設(shè)備在生產(chǎn)過程中烘房掉桿率

5、不限于鍋爐蒸汽作為熱能，本設(shè)備可用蒸汽、熱風(fēng)爐、熱油爐以及電熱管。

6、采用材料：本設(shè)備壓輥普遍采用冷硬合金鋼，其余接觸食物部件及外封板采用不銹鋼材料，包括掛桿都是采用不銹鋼管制成。所以該設(shè)備顯得大方。