油條面坯機(jī),油條面生坯生產(chǎn)設(shè)備,油條生坯生產(chǎn)線,油條凍坯生產(chǎn)設(shè)備,油條面胚生產(chǎn)線,油條面皮成型機(jī),油條生產(chǎn)線,油條坯機(jī),油條凍胚成型機(jī),速凍油條生產(chǎn)設(shè)備,油條生胚生產(chǎn)線

一 油條面生坯生產(chǎn)設(shè)備概述

自動(dòng)油條成型生產(chǎn)線仿手工工藝，自動(dòng)刷油，切條均勻，大小可調(diào)，炸出的 

成品不會(huì)脫層，外酥里嫩，顏色好 

二  特點(diǎn)：
油條生產(chǎn)線是由油條制坯切條機(jī)，由人工將面帶放到輸面架，進(jìn)放壓輥，壓片，分切，疊加，壓痕。減少人工，效率，適合早點(diǎn)攤鋪，工廠，學(xué)校及超市等。成品自動(dòng)疊加技術(shù)，成品酥脆、成品個(gè)個(gè)鼓起 

三 適用范圍：

　　油條坯成型

四 主要功能特點(diǎn)及參數(shù)

　　該機(jī)器自動(dòng)完成壓皮、整理、分切，同時(shí)可自動(dòng)完成上油，輔助完整油條成型前的工序。

五 主要技術(shù)參數(shù)

　　產(chǎn)量 1000-2000斤／小時(shí)

　　功率 2KW

　　機(jī)器重量 約1200KG

　　外形尺寸 6500×1000×1550mm

六  油條生產(chǎn)線介紹
 1 本設(shè)備采用不銹鋼制作，采用變頻器，以控制變頻速率；傳動(dòng)部分采用結(jié)構(gòu)，不打滑現(xiàn)象。

2 一道設(shè)置雙重控制開(kāi)關(guān)方便操作；二道采用光電控制取代手控；可雙層同步，減少出面誤差。本設(shè)備可根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝加裝自動(dòng)分切設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，減少人工操作，效率。并可根據(jù)客戶油炸生產(chǎn)線設(shè)備配置情況，設(shè)計(jì)對(duì)接方案，以方便整條生產(chǎn)線銜接生產(chǎn)。

3 全自動(dòng)油條機(jī)一體化/油條生產(chǎn)線   工藝流程

     油條自動(dòng)分切機(jī)-------對(duì)接輸送設(shè)備-------油炸設(shè)備--------冷卻設(shè)備--------冷庫(kù)

七  主要技術(shù)參數(shù)

一   油條生產(chǎn)線介紹： 

1  本設(shè)備采用全不銹鋼精工制作，采用高的進(jìn)口變頻器，以控制變頻速率；傳動(dòng)部分采用結(jié)構(gòu)，以避免打滑現(xiàn)象。 
2  一道設(shè)置雙重控制開(kāi)關(guān)方便操作；二道采用光電控制取代手控；可確保雙層同步，減少出面誤差。本設(shè)備可根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝加裝自動(dòng)分切特制設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，減少人工操作，提率。并可根據(jù)客戶油炸生產(chǎn)線設(shè)備配置情況，設(shè)計(jì)對(duì)接方案，以方便整條生產(chǎn)線銜接生產(chǎn)。

二  工藝流程 
     1油條自動(dòng)分切機(jī)----2對(duì)接輸送設(shè)備----3-油炸設(shè)備-----4冷卻設(shè)備-------5冷庫(kù)

三    主要技術(shù)參數(shù) 
1  型號(hào) 油條生產(chǎn)線 
2  產(chǎn)量   5000--18000根/小時(shí)(160mm油條坯)     10000--36000根/小時(shí)(80mm油條坯) 
3  功率  約2.6KW 
4 外形尺寸主機(jī)：8280x900x1400mm 
5 對(duì)接輸送設(shè)備：5560x600x1500mm 
6  冷卻設(shè)備：5200x700x1500mm